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作者:山东九游会j9重工 发表时间:2022-09-05
耐火材料种类繁多,常见的耐火材料有粘土砖、高铝砖、莫来石砖、刚玉砖、石墨匣钵、石墨坩埚、碳化硅耐火材料、镁碳砖、碳化硅、氧化铝等。而耐火材料液压机是用来生产耐火砖的设备,是一款三梁四柱液压机,常用的粉末成型液压机,成品具有非常好的耐火度,在工业生产中用途广泛,传统耐火砖的生产采用摩擦压力机,不仅效率低,而且容易发生安全事故。随着液压技术的发展,四柱液压机被用于耐火砖的生产,具有生产效率高效、节能、环保、安全等优势。
耐火材料液压机根据模具的不同,可用于压制耐火砖、石墨匣钵、石墨坩埚等产品的压制成型。设备采用PLC控制系统,机器运行速度可调,柔性好。耐火材料液压机(耐火砖、石墨匣钵、坩埚)采用的液压传动系统,为耐火材料成型提供充足的压力,而且压力比较稳定,不会出现液压冲击,保证了耐火材料液压机的性能。不管您是压制什么形状耐火砖,或一次压一块或多块,都可以通过调整模具来实现,这是传统压力所不能实现的。设备不需要人工操作,都是采用全自动PLC可编程控制,从原材料搅拌、输送、布料、压制成型、出砖到码垛都是自动实现,生产效率自然而然就提高了。由于自动化程度高,人们很少接触到设备运动部分,也降低了故障率,提高了设备性能。
同时,耐火材料液压机配备移粉和液压比例浮动成型技术,使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构,确保了制品几何尺寸的稳定可调。台阶类产品移粉位置无级可调,产品密度均匀。具有脱模超压力保护和微回功能,采用可调力和行程的上压头脱模保护装置,保证了产品的合格率和避免模具的损坏。特有的电气控制技术,能按照产品成型要求,在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序,无需改动内部程序,符合了粉末冶金行业产品形状复杂,多品种台阶零件的压制成型要求,通用性强。
耐火材料液压机产品特点:
1、型号齐全,可满足不同客户对产量的需求;
2、三梁四柱结构,定位精确,不会出现压偏、压坏模具现象,产品成品率高,外观整齐美观;
3、耐火材料液压机采用先进液压传动系统,稳定性强,运行平稳,无噪音,大大提高了设备使用寿命;
4、采用PLC可编程控制器,可实现全自动压制,自动上料、自动布料、自动压制、自动出砖,降低了劳动强度,提高生产效率;
5、采用独特双面加压生产工艺,每块砖上下压力一致,强度均匀;
6、设备能设置排气时间,不会出现裂缝和裂层现象,可根据原材料的不同设置不同排气时间;
7、耐火材料液压机(耐火砖、石墨匣钵、坩埚)采用双面加压原理,实施优化的液压传动方案。采用高技术、高精度的优质元器件和液压件,集成油路,电气控制,结构紧凑。合理化的设计便于售后维护。
山东九游会j9重工是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的液压机厂家,ISO9001质量管理体系和欧盟CE认证企业,可按用户对液压机的不同要求定做生产四柱液压机、单柱液压机、框架液压机、金属拉伸成型液压机等液压机,为您提供液压机一站式解决方案。
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