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作者:山东九游会j9重工 发表时间:2023-04-14
建筑塑料模壳成型液压机采用复合材料模压成型工艺,配合模具一次热压成型,效率高、速度快,是理想的建筑塑料模壳生产设备。模压建筑模壳常见的型号有500吨,630吨,1000吨,1200吨,1500吨,2000吨四柱液压机或者框架式液压机。
建筑塑料模壳模压件
四柱液压机模压塑料模壳整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐摩擦、易清洗,每个模壳可承受重压,能承受各种施工荷载。
建筑模壳成型液压机的技术性能:
1.计算机优化结构设计,三梁四柱式结构简单、刚性好、精度高、经济实用;
2.液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄露点
3.独立的电气控制系统,工作可靠、动作直观、维修方便;
4.采用按钮集中控,具有调整手动和半自动三种操作方式;
5.通过操作面板选择,可实现定程、定压两种成形工艺,并具保压延时等功能;
6.滑块的工作压力,空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整;
7.工作压力、油缸行程、工作开口、台面大小均可还根据用户要求定制。
800吨建筑塑料模壳成型液压机
1000吨建筑塑料模壳成型液压机
模壳的生产工艺主要有以下四部分:
(1)将氯化镁和水以3:2的比例置入容器并搅拌,使氯化镁完全溶解,制成波镁度为26-30的溶液,备用。
(2)将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合,备用。
(3)将环氧树脂置入容器,加入相应的偶联剂,搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合,再倒人骨料氧化镁和稀土粉,充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。
(4)按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具,在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤(3)制得的粘接糊,然后铺设一层碳纤维布并压实,再涂复一层粘接糊;如此反复操作多次直至达预定厚度为止,然后使用2000吨塑料模壳液压机设备加压(0.5MPa即可)、加温至80-100℃并保温30分钟),成型后脱模。
建筑塑料模壳成型液压机一般动作为:滑块快下、减速下行、慢速压制成型(有时需排气)、保压、泄压、滑块微回、快回至上限、顶出缸快顶、顶出缸退回、手工取料并加料。压机的动作构成有高低压组合泵,在快速下滑时则自重下行冲油补油实现,因而可大大降低快速阶段所需功率。在快速预压制时,高低压泵均参与工作,在压力达到一定值或压制到某一设定位置后,低压泵泄压,而只有高压泵工作。这样形成低速压制,便于材料充分流动及气体排出模腔。
山东九游会j9重工是滕州地区一家专业的液压机生产厂家,公司生产的建筑塑料模壳成型液压机主要配置元件采用国内知名供应商,提高了产品性能,确保了机器质量,经久耐用,不易变形。液压机厂家可根据客户需求设计生产建筑塑料模壳成型液压机的工作台面、开口、行程等相关参数信息。采购定做欢迎来公司考察,或致电公司销售:18963222388(可加微信)