2000吨石墨坩埚液压机优势特点？

压制石墨坩埚、碳素坩埚、石英石坩埚、刚玉坩埚、氧化铝坩埚等产品根据坩埚样式、生产工艺等选用不同的坩埚生产设备。液压机是生产制造坩埚的理想设备之一，称为坩埚液压机。石墨坩埚压制成型设备，称为石墨坩埚液压机，采用三梁四柱式单缸设计，双工位结构，先进的液压系统，电液控制及精确的液压双向顺序高低压运行系统，压力大、速度快、电耗低、噪音小。石墨坩埚液压机可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。

石墨坩埚液压机是生产制造石墨坩埚、碳素坩埚的关键设备，除此以外，生产石墨坩埚还需要配套的石墨坩埚模具，山东九游会j9重工可为客户提供一站式坩埚生产制造服务，可按需设计定做所需要的石墨坩埚液压机，常用有1000吨、1500吨、2500吨、3000吨等。其中2000吨石墨坩埚液压机是采购率、使用率高的一款设备，是国内山西、内蒙古、河南、辽宁葫芦岛等地的很多客户争相采购的设备，压制效率高、速度快、成品率高等特点，具有躁声小，密度均匀，气孔少等优点。

2000吨石墨坩埚液压机的特点：

1、2000吨石墨坩埚液压机备由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来，构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱等组成。

2、有独立的液压和电器系统，具有自动送取料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱膜和一般性脱膜两种性脱膜方式可供选择。

3、电器系统采用“PLC”可编程控制器控制，并可根据用户要求配置比例调压、行程数显、光电保护装置及移动工作台（方便更换模具）。

4、生产效率高，能耗低，运行平稳，操作简单

5、2000吨石墨坩埚液压机采用三梁四柱式单缸结构设计，款式简单、经济、实用。

3.液压控制采用插装式基础系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄露点。

4、活塞杆与立柱表面，采用淬火，镀硬铬，提高了耐磨性，防止表面腐蚀划伤

5、采用先进的插装阀，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的密封性，减少渗漏；

6、具有独立的动力结构及电器系统，并采用按钮集中控制，可实现点动，半自动操作方式。 设备的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。

7、2000吨石墨坩埚液压机三件横梁经计算机优化设计，采用上下封闭的箱式结构，中间加设肋板，受力后应力分布合理，刚性好，强度高，材料选用优质的Q235钢板，经半自动火焰切割，然后拼装，由气体保护焊焊接，经振动时效或回火处理后机械加工而成。

8、上横梁、滑块和工作台是2000吨石墨坩埚液压机的重要组成部分，上横梁位于主机立柱的上部，用于安装液压油缸，承载液压油缸的反作用力，滑块与主油缸的活塞杆连接法兰相连，通过导向套沿立柱导向面上下往复运动，并通过T型槽固定模具和工装，下横梁是整机的基础部件，也是安装立柱和模具的基础。

9、立柱是坩埚液压机重要的支撑件和受力件，同时又是活动横梁的导向基准，我厂生产的立柱采用45#圆钢，经机械加工制作而成。因此具有足够的强度和刚度，立柱导向面电镀硬铬层，精度高，硬度好，表面美观。

10、液压机的螺母与四根立柱配合，用于锁紧上下横梁和调整主机的平行度。材料选用45#无缝钢管，外表面经发蓝处理，共分为锁紧螺母、防松螺母和调整螺母三种，锁紧螺母用于立柱和上下梁的锁紧，防松螺母与锁紧螺母配套使用，防止锁紧螺母在锁紧后的松动，调节螺母位于上横梁的下部用于调节活动横梁相对于下横梁的平行度，三种螺母均采用细牙螺纹，螺母外表面钻有锁紧孔，由专用扳手进行锁紧。

11、主油缸的活塞杆表面都经过严格的热处理，导向部位硬度在 HRC45 左右