液压机厂家分享整理四柱液压机保养指南

四柱液压机是在油泵的作用下把液压油输送到阀块，控制系统控制各个阀使高压力的液压油到达液压缸的上下腔，促使液压机运动。液压机是利用液体来传递压力的设备。

三梁四柱导向，定位准确；采用优化的液压控制系统，压力大；同时采用全自动可编程控制，提高了生产效率。通过更换不同模具可以生产出不同的产品，能真正实现一机多用的效果。更重要的是该设备在生产过程中不会产生有害气体，是一种环保的高科技设备。其系列设备又被叫做万能液压设备，被广泛用于各个行业，如：新型建材行业、型煤压制成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等。

四柱液压机安全操作

1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。

2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。

3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。

5、液压机工作前首先启动设备空转分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。

7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的，试压一件工件，检验合格后再生产。

8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。

9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。

四柱液压机保养制度

1. 工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15~60摄氏度范围内。

2. 油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3. 工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；

4. 滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5. 在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6. 每半年校正检查一次压力表；

7. 机器较长期停用，应将各部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

四柱液压机二级保养

四柱液压机运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主，操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

首先切断电源进行保养工作。

1. 横梁立柱导轨：检查、调整排挂横梁平面、立柱导轨、导套、滑块、压板，使之达到运动平稳，符合工艺要求。修复或更换缺损零件。

2. 液压润滑：拆洗、检修电磁阀，研磨阀门，阀芯。然后清洗检查油泵油缸柱塞修光毛刺，更换油封。再校验压力表。根据实际情况修复或更换严重磨损零件。最后开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置，压力满足工艺要求。

3. 电器：首先清洗电动机，检查轴承，更新润滑脂。然后修复或更换损坏元件。确定电器符合设备完好标准要求。

4. 精度：校准机床水平，检查调整修复精度。确定精度符合设备完好标准要求。

液压机的保养和维护还是需要专人、专业、专职的去维护，这样才可以用的时间更久些！